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充滿管道的流體流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置，流束將在節(jié)流件處形成局部收縮，從而使流速增 加，靜壓力降低，于是在節(jié)流件前后產(chǎn)生了靜壓力差（或稱壓差）。流體的流速越大，在節(jié) 流件前后產(chǎn)生的壓差也越大，所以可通過測量壓差來衡量流體流過節(jié)流裝置時的流量大小， 這種測量方法是以能量守恒定律和流動連續(xù)性方程為基礎(chǔ)的。
噴嘴是一種應(yīng)用廣泛的節(jié)流裝置。用噴嘴可方便準(zhǔn)確地測 量流經(jīng)管道的流體流量。
本公司生產(chǎn)的 噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2624—93《流量測量節(jié)流裝置 用孔板、噴嘴和文丘里管 測量充滿圓管的流體流量》制造，等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167—（1991）《用 壓差裝置測量流量 部分：安裝在充滿流體的圓形截面管道中的孔板、噴嘴和文丘里 管》，本標(biāo)準(zhǔn)也符合美國供熱空調(diào)制冷工程師協(xié)會和美國空氣流動和調(diào)節(jié)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)。噴嘴的 結(jié)構(gòu)型式為上述標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的長徑低比值噴嘴（0.20≤d/D≤0.50，d—噴嘴 喉部直徑；D—上游管道內(nèi)徑。
本公司生 產(chǎn)的噴嘴采用標(biāo)準(zhǔn)GB/T 2624—93《流量測量節(jié)流裝置 用孔板、噴嘴和文丘 里管測量充滿圓管的流體流量》制造，等效采用國際標(biāo)準(zhǔn)ISO 5167—（1991） 《用壓差裝置測量流量 部分：安裝在充滿流體的圓形截面管道中的孔板、噴嘴和文丘 里管》，本標(biāo)準(zhǔn)也符合美國供熱空調(diào)制冷工程師協(xié)會和美國空氣流動和調(diào)節(jié)協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)。噴嘴 的結(jié)構(gòu)型式為上述標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的長徑低比值噴嘴（0.20≤d/D≤0.50，d—噴 嘴喉部直徑；D—上游管道內(nèi)徑。）
噴嘴技術(shù)數(shù)據(jù)表
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喉部直徑 d（mm）
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材料
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流量范 圍（m3/h）
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Da1（mm）
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Da2（mm）
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H（mm）
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h（mm）
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L（mm）
|
n
|
|
15
|
黃銅
H62
|
10—22
|
36
|
44
|
10
|
3
|
25.5
|
3
|
|
25
|
27—62
|
59
|
67
|
10
|
3
|
41.5
|
3
|
|
30
|
38—89
|
70
|
78
|
10
|
3
|
49.5
|
3
|
|
40
|
68—158
|
94
|
104
|
10
|
3
|
65.5
|
3
|
|
50
|
鑄鋁
L104
|
106—247
|
117
|
129
|
10
|
3
|
82
|
3
|
|
70
|
208—485
|
164
|
180
|
10
|
3
|
114
|
4
|
|
80
|
271—663
|
187
|
207
|
15
|
7
|
130.5
|
4
|
|
100
|
424—990
|
234
|
254
|
18
|
7
|
162.5
|
6
|
|
110
|
513—1197
|
257
|
277
|
18
|
7
|
178.5
|
6
|
|
150
|
954—2227
|
350
|
372
|
18
|
7
|
242.5
|
6
|
|
189
|
1515—3535
|
440
|
462
|
18
|
7
|
305
|
6
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流量計算方法
通過單個噴嘴的流體流量按下式計算：
Q—通過噴嘴的流體流量（m3/h）; 噴嘴 流量系數(shù)，見下表(根據(jù)雷諾數(shù)查出流量系數(shù))；
A—噴嘴喉部面 積（m2）;
Δp—噴嘴前后的靜壓差（Pa）;
ρ—噴嘴喉部的流體密度（kg/m3）;
噴嘴流量系數(shù)表
|
Re
|
14720
|
15491
|
16314
|
17195
|
18137
|
19148
|
20234
|
21402
|
|
C
|
0.95
|
0.951
|
0.952
|
0.953
|
0.954
|
0.955
|
0.956
|
0.957
|
|
Re
|
22661
|
24021
|
25492
|
27086
|
28817
|
30701
|
32758
|
35006
|
|
C
|
0.958
|
0.959
|
0.960
|
0.961
|
0.962
|
0.963
|
0.964
|
0.965
|
|
Re
|
37472
|
40184
|
43174
|
46482
|
50153
|
54242
|
58815
|
63948
|
|
C
|
0.966
|
0.967
|
0.968
|
0.969
|
0.970
|
0.971
|
0.972
|
0.973
|
|
Re
|
69736
|
76295
|
83765
|
92320
|
102180
|
113620
|
126992
|
142743
|
|
C
|
0.974
|
0.975
|
0.976
|
0.977
|
0.978
|
0.979
|
0.980
|
0.981
|
|
Re
|
161500
|
184032
|
211428
|
245182
|
287409
|
341172
|
411057
|
504164
|
|
C
|
0.982
|
0.983
|
0.984
|
0.985
|
0.986
|
0.987
|
0.988
|
0.989
|
|
Re
|
631966
|
813986
|
1085643
|
1516727
|
2260760
|
3712194
|
|
|
|
C
|
0.990
|
0.991
|
0.992
|
0.993
|
0.994
|
0.995
|
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表中噴嘴喉部雷諾數(shù)Re按下式計算： 式中：
系方式圖片/源文件/image008.gif) —噴嘴喉部流體速度（m/s）;
d —噴嘴喉部直徑（mm）;
系方式圖片/源文件/image010.gif) —空氣運動粘滯系數(shù)(m2/s)
多噴嘴測量流量
采用 多個噴嘴測量流量時，可按下圖制做流量測量裝置，將噴嘴安裝在隔板上，隔板前后有靜壓 測孔，并連成靜壓環(huán)，噴嘴前后加裝整流孔板。
通過流量測量裝置的流體流量 等于各個噴嘴所測流量之和：Q=∑Qi
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